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第1章　工业生产概论1

1.1 概述1

目录1

1.2　工业生产类型2

1.3 机械制造方法及机械制造技术发展趋势8

习题14

第2章　工程材料15

2.1　材料的力学性能15

2.2　常用金属材料16

2.3　钢的热处理19

2.3.1　钢的退火和正火19

2.3.2　钢的淬火19

2.3.3　钢的回火20

2.3.4　钢的表面热处理21

2.4　非金属材料21

2.6　碳钢的热处理及硬度检测23

2.5　新材料及应用23

习题26

第3章　铸造27

3.1 型（芯）砂28

3.1.1 对型（芯）砂的性能要求28

3.1.2　型（芯）砂的组成29

3.2　铸造工艺29

3.2.1 铸造工艺参数的确定29

3.2.2 造型工艺30

3.3　熔炼32

3.3.1　铸铁32

3.3.2　铸钢34

3.4　特种铸造34

3.5　铸造新技术及发展37

3.6.1 造形工具及辅具38

3.6　铸造实习38

3.6.2　造型操作基本技术39

3.6.3 造型方法43

3.6.4　造芯47

3.6.5　合箱48

3.6.6　熔炼48

3.6.7　浇注、落砂、清理和铸件缺陷分析49

3.6.8　铸造实习成绩的评定51

习题52

第4章　压力加工53

4.1 压力加工主要方法简介54

4.2　常用锻造设备及使用55

4.2.1　锻造加工设备55

4.2.2　常用手工自由锻工具56

4.2.3　加热设备56

4.3.2　手工自由锻基本工序及操作58

4.3　锻造工艺58

4.3.1　锻件的加热58

4.3.3　机器锻造的基本工序及操作62

4.3.4 自由锻工艺规程要素简介63

4.3.5　胎模锻65

4.3.6　模锻66

4.4　板料冲压67

4.4.1　冲压设备68

4.4.2　冲压基本工序和冲模结构69

4.5 自由锻件的工艺分析与检验71

4.5.1　锻件的内在质量缺陷71

4.5.2　锻件的表面质量缺陷72

4.6　典型锻件的锻造实习73

习题75

第5章　焊接76

5.1.1 电弧焊的基本知识77

5.1　手工电弧焊77

5.1.2　手工电弧焊设备79

5.1.3　手弧焊的焊条81

5.1.4　焊接工艺规范82

5.2　气焊与气割84

5.2.1　气焊84

5.2.2　气割86

5.3.1　手工电弧焊87

5.3 焊接实习87

5.3.2 气焊89

5.4　其他焊接方法简介及新技术发展90

5.4.1　气体保护电弧焊90

5.4.2 埋弧自动焊92

5.4.3 电阻焊92

5.4.4　钎焊94

5.4.5　新技术发展94

5.5.1　焊接缺陷95

5.5　焊接缺陷与检验95

5.5.2　焊接检验97

习题99

第6章　切削加工基础知识100

6.1 零件加工精度和表面粗糙度100

6.1.1　加工精度100

6.1.2　表面粗糙度101

6.2　切削运动和切削用量103

6.2.1　切削运动103

6.2.2　切削用量104

6.3　切削刃具与量具105

6.3.1　切削刀具的基本知识105

6.3.2　常用量具108

习题111

第7章　车削加工112

7.1.2　普通车床的组成部分及功用113

7.1 普通车床113

7.1.1　普通车床的编号113

7.1.3　普通车床的传动系统115

7.2　车削时工件的装夹方法118

7.2.1　三爪卡盘装夹工件118

7.2.2　四爪卡盘装夹工件119

7.2.3 顶尖装夹工件119

7.2.4　用花盘装夹工件121

7.2.5　用心轴装夹工件121

7.2.6 中心架及跟刀架的使用122

7.3　车削基本工艺122

7.3.1 车外圆123

7.3.2 车端面及台阶124

7.3.3 切槽及切断125

7.3.4　孔加工126

7.3.5 车圆锥128

7.3.7　车螺纹130

7.3.6　车成形面130

7.4　其他类型车床133

7.5　典型零件的车削工艺135

7.5.1 制定零件加工工艺的内容、步骤和原则135

7.5.2　轴类零件的加工工艺136

7.5.3 盘套类零件的加工工艺137

7.5.4　实测题及评分138

7.6　先进车削加工技术及发展139

习题140

第8章　钻削与镗削加工142

8.1　钻孔142

8.1.1　钻床142

8.1.2　刀具与附件144

8.1.3　钻孔要领146

8.2.2　铰孔147

8.2.1　扩孔147

8.2　扩孔与铰孔147

8.3　镗孔加工148

8.4　典型件的加工149

8.4.1 法兰盘加工实例149

8.4.2　实测题及评分150

习题151

第9章　铣削与刨削加工152

9.1　铣床与铣削方式152

9.1.1 铣床及其操作153

9.1.2　铣刀及其安装方法154

9.1.3　铣床的主要附件156

9.1.4　铣削用量及切削液使用158

9.1.5　铣削工艺159

9.1.6　铣削技术发展简介161

9.2　刨床与刨削方式161

9.2.1 牛头刨床及其操作162

9.2.2　刨刀及其安装方法163

9.2.3 工件的安装164

9.2.4　刨削工艺164

9.3　拉削加工简介165

9.3.1　拉床165

9.3.2　拉刀166

9.3.3　拉削工艺167

9.4　典型件铣削加工167

习题169

第10章　磨削加工170

10.1　磨床171

10.1.1　外、内圆磨床171

10.1.2　平面磨床172

10.2　砂轮173

10.2.1　砂轮的特性及选用173

10.2.2　砂轮的形状和尺寸175

10.3　磨削工艺176

10.3.1　外圆磨削176

10.3.2　内圆磨削177

10.3.3 平面磨削177

10.4　典型零件的磨削178

10.4.1 套类零件的磨削178

10.4.2　平面的磨削179

习题180

第11章　钳工181

11.1　划线181

11.1.1　划线的基本概念181

11.1.2　划线工具及其用途182

11.1.3　划线基准及其选择185

11.1.4　划线的步骤和方法185

11.2.1　錾削工具186

11.2　錾削186

11.2.2　錾削方法187

11.3　锯削188

11.3.1　锯削工具188

11.3.2　锯削方法189

11.4　锉削191

11.4.1　锉削工具191

11.4.2　锉削方法192

11.4.4　锉削时施力的控制194

11.4.3　质量检验194

11.5　刮削195

11.5.1 刮削工具与刮削精度检验方法195

11.5.2　刮削方法196

11.6 攻丝与套丝196

11.6.1　攻丝196

11.6.2　套丝199

11.7.2　组件装配示例201

11.7.1　装配工艺过程201

11.7　装配201

11.7.3　装配工作注意事项203

11.7.4　典型零件装配方法203

11.8　典型件加工205

习题206

第12章　机械制造自动化207

12.1　概述207

12.2　数控加工208

12.2.1　数控机床208

12.2.2　数控加工原理和工作方式210

12.2.3　数控编程212

12.2.4　数控车床的机床面板说明及操作218

12.3 自动生产线222

12.3.1 自动生产线的组成222

12.3.2 自动生产线的分类222

12.4.1 柔性制造系统223

12.4　柔性制造技术223

12.4.2　FMS的基本类型及应用224

12.5　集成制造系统224

12.6　工业机器人226

12.6.1　概述226

12.6.2　工业机器人的组成226

习题227

第13章　特种加工228

13.1 电火花加工229

13.1.1 电火花加工的基本原理229

13.1.2　电火花加工工艺及设备229

13.1.3 电火花加工的特点和应用范围231

13.2　电解加工232

13.2.1 电解加工的基本原理232

13.2.2　电解加工的基本概念232

13.2.3 电解加工的特点、方法和应用233

13.3　激光加工234

13.3.1 激光加工的基本原理234

13.3.2　激光加工的特点、方法及应用234

13.4　超声波加工236

13.4.1 超声波加工的基本原理236

13.4.2　超声波加工的特点、方法及应用236

13.5　电子束加工237

13.6　离子束加工238

习题238

第14章　快速原型制造技术239

14.1 快速原型制造技术的原理与特点239

14.2　RPM技术242

14.2.1　RPM技术体系的基本环节242

14.2.2　RPM技术的应用243

1 4.2.3　应用实例243

习题244

第15章　CAD/CAM245

15.1 CAD/CAM技术概述245

15.1.1　CAD/CAM的基本概念245

15.1.2　CAD/CAM的产生与发展246

15.1.3　CAD/CAM的特点、应用及软件组成247

15.2　Mastercam的使用248

15.2.1　概述248

15.2.2　Mastercam 9.0功能简介248

15.2.3　车削模块的使用249

15.3 Cimatron的使用259

15.3.1 Cimatron E简介259

15.3.2　Cimatron E的设计功能260

15.3.3　Cimatron E的数控加工265

15.3.4　传输过程271

习题271

主要参考文献273